化銑保護(hù)涂料防腐原理是什么?

* 來(lái)源 : * 作者 : admin * 發(fā)表時(shí)間 : 2023/01/06 8:50:00 * 瀏覽 : 1205

上世紀(jì)90年代開(kāi)始,新一代防腐涂料體系逐步占據(jù)了市場(chǎng)研究和應(yīng)用的主流,環(huán)保性防腐涂料如水性環(huán)氧、水性丙烯酸涂料等相繼問(wèn)世,豐富了防腐涂料的種類,并且逐步向多功能方向發(fā)展。

目前,我國(guó)防腐涂料正沿著高性能、高效率、低能耗和低污染的方向前進(jìn)耐酸耐堿防腐涂料由于交替性防腐,防腐性能要大大提高,其防腐技術(shù)性能要優(yōu)異,它能既能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求,又要滿足性能交變的性能疲勞的要求。針對(duì)不同防腐腐蝕環(huán)境工況配套制定技術(shù)指標(biāo),如耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐油、防霉、耐大氣老化、耐堿、耐鉀、鹵水腐蝕等。另外,耐酸耐堿防腐涂料要對(duì)基體有良好的附著力,涂膜有良好的物理機(jī)械性能,如低的收縮率、適當(dāng)?shù)挠捕?、韌性、耐磨性、耐溫性等。耐酸耐堿防腐涂料能在惡劣的條件下使用,并具有較好的耐久性、耐候性能,能在海洋、地下等惡劣條件下使用5年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用3年以上。

防腐就是通過(guò)采取各種手段,保護(hù)屏蔽材料腐蝕氧化,來(lái)達(dá)到延長(zhǎng)其使用壽命的目的,通常采用物理防腐,化學(xué)防腐,電化學(xué)防腐等方法防腐涂料。一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一種。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下,能對(duì)金屬等起到防腐蝕的作用;重防腐涂料是指相對(duì)常規(guī)防腐涂料而言,能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用,并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類防腐涂料?;姳Wo(hù)涂料便是近幾年新出的涂料,那么化銑保護(hù)涂料防腐原理是什么樣的呢?

化銑保護(hù)涂料防腐原理一、化學(xué)原理

防腐的化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無(wú)害物質(zhì),來(lái)保護(hù)防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物

質(zhì)的侵害。防銹涂料中經(jīng)常添加一些兩性化合物,例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等,這些物質(zhì)很容

易和酸堿有害物發(fā)生化學(xué)作用,而實(shí)現(xiàn)防腐效果。


化銑保護(hù)涂料防腐原理二、物理原理

防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護(hù)材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開(kāi)。如防銹涂料通過(guò)成膜劑來(lái)獲

得致密的防腐涂層,隔離腐蝕物質(zhì)對(duì)被保護(hù)材料的傷害,例如含鉛的涂料和油料反應(yīng)后就能形成鉛皂,

來(lái)保證防腐涂層的致密性。


化銑保護(hù)涂料防腐原理三、電化學(xué)作用

防腐的電化學(xué)作用是指在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì),這樣在水分和氧氣通過(guò)防銹涂料時(shí)會(huì)發(fā)生反

應(yīng)而形成防腐離子,使鋼鐵等金屬的表面鈍化,從而阻止金屬離子的溶出,達(dá)到防腐的目的,這種特殊

物質(zhì)中最常見(jiàn)的就是鉻酸鹽。

化學(xué)銑削工作原理是首先將工件非加工表面用耐腐蝕性涂層保護(hù)起來(lái),將需要加工的表面裸露,然后將工件浸入化學(xué)溶液中進(jìn)行腐蝕,使金屬按特定的部位溶解去除,達(dá)到加工目的。

工藝過(guò)程是:將金屬零件清洗除油,在表面上涂覆能夠抵抗腐蝕溶液作用的可剝性保護(hù)涂料,經(jīng)室溫或高溫固化后進(jìn)行刻形。

將涂覆于需要銑切加工部位的保護(hù)涂料剝?nèi)?,然后把零件浸入腐蝕溶液中,對(duì)裸露的表面進(jìn)行腐蝕加工。

加工深度、速率和表面質(zhì)量靠調(diào)整腐蝕溶液的成分、濃度、工作溫度和零件浸沒(méi)的時(shí)間來(lái)控制。單向腐蝕加工速率約為30微米/分。

以上內(nèi)容就是化銑保護(hù)涂料防腐原理,希望對(duì)大家解惑有所幫助。